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2021-07

拉伸膜的使用形式

發(fā)布時間 : 2021-07--13 點擊量 : 0
  1.密封包裝   這種包裝類似于收縮膜包裝,膜繞著托盤把托盤全包起來,然后兩個熱抓子把兩端的膜熱封在一起。這是纏繞膜最早的使用形式,并由此發(fā)展了更多的包裝形式   2.全寬包裝   這種包裝要求膜寬足夠覆蓋托盤,托盤的形狀規(guī)則,所以使用起來有它的,適合薄膜厚度為17~35μm   3.手工包裝   這種包裝是纏繞膜包裝中最簡單的一種,膜裝在一個架上或由手持,由托盤轉(zhuǎn)動或膜繞托盤轉(zhuǎn)。主要用在包好的托盤破損后的重新包裝,及普通的托盤包裝。這種包裝速度慢,適合的薄膜厚度為15~20μm;   4.拉伸膜纏繞機包裝   這是一種最普遍最廣泛的機械包裝形式,由托盤旋轉(zhuǎn)或膜繞托盤旋轉(zhuǎn),薄膜固定在支架上可上下移動。這種包裝能力很大,每小時約15~18盤。適合的膜厚約15~25μm;   5.臥式機械包裝   不同于其它包裝,由膜繞著物品轉(zhuǎn),適合于長的貨物包裝,如地毯、板材、纖維板、異形材等;   6.紙筒的包裝   這是纏繞膜的最新用途之一,比起老式的紙筒包裝用纏繞膜包裝更好。適合的膜厚為30~120μm;   7.小物品的包裝   這是纏繞膜的最新包裝形式,既可以減少材料消耗,還可以縮減托盤的存放空間,在國外,這種包裝最初介紹于1984年,僅僅一年后,市場上就出現(xiàn)了許多這樣的包裝,此包裝形式具有巨大的潛力。適合膜厚15~30μm;   8.管和電纜的包裝   這是纏繞膜在特殊領域應用的一個例子,包裝設備安裝在生產(chǎn)線的最后,完全自動拉伸膜既可以代替帶子捆住材料,又可以起保護作用。適用的厚度為15~30μm。   9.托盤機構(gòu)包裝的拉伸形式   拉伸膜的包裝都須經(jīng)過拉伸,托盤機械包裝的拉伸形式有直接拉伸和預拉伸。預拉伸又分為兩種,一種是輥預拉伸,一種是電動拉伸。   直接拉伸是在托盤與膜之間完成拉伸。這種方法拉伸倍率低(約15%~20%),若拉伸倍率超過55%~60%,超過了薄膜原有的屈服點,膜寬了減少了,穿刺性能也損失掉,膜很容易斷。且在60%拉伸率下,拉力還很大,對于輕的貨物,很可能使貨物變形。   預拉伸是由兩根輥完成的。輥預拉伸的兩根輥是由齒輪單元連結(jié)在一起,拉伸倍率可以依齒輪比不同而不同,拉力由轉(zhuǎn)盤產(chǎn)生,由于拉伸是在短距離內(nèi)產(chǎn)生,輥和膜之間的摩擦力又大,所以膜寬不縮,薄膜原有的穿刺性能也保持下來了。實際纏繞時沒有拉伸發(fā)生,減少了由于尖銳的邊或角造成的斷裂,這種預拉伸可以使拉伸倍率提高到110%。   電動預拉伸的拉伸機理與輥預拉伸相同,不同的是兩輥由電帶動,拉伸完全與托盤的轉(zhuǎn)動無關。所以適應性更強,輕的、重的、無規(guī)則的貨物都適用,由于包裝時張力低,所以這種方法預拉伸倍率高達300%,大大地節(jié)約材料降低成本。適合膜厚15~24μm。
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2021-07

塑料膜的特性比較

發(fā)布時間 : 2021-07--13 點擊量 : 0
  常用的塑料薄膜有聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚酯薄膜(PET)、聚丙烯(PP)、尼龍等。 各種塑料薄膜性能不同,印刷的難易程度也不同,作為包裝材料的用途也不同。   聚乙烯薄膜是一種無色,無味、無臭、半透明的無毒性的絕緣材料,大量用作包裝袋;食品袋,還可制作各種容器。它是惰性材料,所以比較難印刷,必須經(jīng)處理后,才能印出比較好的效果。   聚氯乙烯薄膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能,能透氣,是一種潔凈、無色、透明的薄膜,一般加入增塑劑,它可溶于丙酮,環(huán)已酮等溶劑。因此,可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。   聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅韌的薄膜,干凈,無色而透明,不含增塑劑時,膜層永遠柔軟,耐冷凍,存放不老化,印刷時采用氧化聚合的合成連結(jié)料油墨,可使印跡牢度較好。   聚酯薄膜是無色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強度大、耐酸堿油酯和溶劑、對高低溫均不怕的材料,經(jīng)電火花處理后,對油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復合材料。   聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度,耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣,低于160℃時不能熱封。   尼龍薄膜的強度比聚乙烯薄膜大,無味、無毒、不透細菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑,一般用于荷重、耐磨的包裝,以及蒸煮包裝(食品的再熱),它不需表面處理即可印刷。   聚乙烯分子上基本不帶極性基團,是一種非極性印高分于,聚丙烯分子中,每個結(jié)構(gòu)單元上都含有一甲基,這分種弱極性基團,基本上也屬于非極性高分子,因此,它們對油墨的親和性都比較差,所以在印刷前在印刷前要經(jīng)過處理后才能得到滿意的印件。   處理方法大多是通過氧化,使之增加極性,使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。具體的處理方法有放電(俗稱電暈、電火花)法、火焰法、紫外線輻射法、酸(硫酸、鉻酸)處理法等幾種。而以放電法比較簡單而普及。
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2021-07

塑料薄膜的表面性能

發(fā)布時間 : 2021-07--13 點擊量 : 0
  塑料薄膜在包裝領域的應用最為廣泛。塑料薄膜可用于食品包裝、電器產(chǎn)品包裝、日用品包裝、服裝包裝等等。它們有一個共同點,就是對塑料薄膜都要進行彩色印刷,而作為食品包裝還要進行多層復合或真空鍍鋁等工藝操作。因此,要求塑料薄膜表面自由能要高、濕張力要大,以有利于印刷油墨、粘合劑或鍍鋁層與塑料薄膜的牢固粘合;在塑料薄膜生產(chǎn)卷取和高速包裝過程中,則要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘連或打滑;在用于電器、電子產(chǎn)品等包裝時,則要求薄膜具有一定的防靜電性能等等。   塑料薄膜的表面張力   塑料薄膜的表面張力取決于塑料薄膜表面自由能大小,而薄膜表面能又取決于薄膜材料本身的分子結(jié)構(gòu)。多數(shù)塑料薄膜如聚烯烴薄膜(LDPE、HDPE、LLDPE、PP)屬非極性聚合物,其表面自由能小,表面濕張力較低,一般為30達因/厘米左右。理論上講,若物體的表面張力低于33達因/厘米,普通的油墨或粘合劑就無法附著牢固,因此必須對其表面處理。聚酯類(PET、PBT、PEN、PETG)是屬于極性高分子,其表面自由能較高,表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結(jié)合力,也還需要對BOPET薄膜進行表面處理,以進一步提高其表面濕張力。   塑料薄膜表面處理的方法有:電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等,其中最常采用的是電暈處理法。   電暈處理法的基本原理是:通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源,使之產(chǎn)生放電,于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時,高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下,使塑料薄膜表面產(chǎn)生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米;可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。當然,電暈處理應當適度,并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣,否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是:1有可能產(chǎn)生油墨印刷的反粘現(xiàn)象;2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移,在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉(zhuǎn)移。防止薄膜反面電暈的主要措施是要調(diào)節(jié)好電暈處理輥前的橡膠壓緊輥的壓力,壓緊輥兩端壓力既要一致且壓力大小又要合適。另外,電暈輥和壓緊輥必須進行嚴格的動靜平衡試驗,徑向跳動要求小于0.05毫米,目的是保證塑料薄膜平整地進入電暈輥、防止夾入空氣,從而避免發(fā)生反面電暈的現(xiàn)象。
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